手板按照不同的功能可分為六大類
1·溶注口或水口溶注口或水口(sprue)
塑膠由此進(jìn)入模腔內(nèi),亦稱主流道。溶注口瀙套連接噴嘴與手板,已形成標(biāo)準(zhǔn)件。有些母模板較薄的手板,不須瀙套,直接在手板上鉆出溶注口。
2·冷料穴
冷料穴(cold-slugwell)噴嘴前端的熔融塑膠溫度較低,形成冷料渣。在進(jìn)料口的末端公模仁上開設(shè)洞穴,以防止冷料渣進(jìn)入模腔,造成堵塞流道。減緩料流速度,產(chǎn)品上形成冷料痕結(jié)合線。為了開模時(shí)從瀙套內(nèi)拉出冷凝料,一般在冷料穴末端設(shè)置拉料桿(頂針上)。
3·分流道
分流道(runne)分流道是主流道的連接部分,是塑膠流入模腔的通道,它可在壓力損失小的條件下,將主流道內(nèi)的塑膠以較快的速度送到澆口處,其主要類型有:圓形，半圓形，矩形，梯形，要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積的比值為小。
4·柵門柵門(gates)
亦稱澆口,是分流道和型腔之間連接部分,也是澆注系統(tǒng)的後部分。其作用是使流道內(nèi)熔融塑膠以較快速度進(jìn)入模腔。型腔充滿後澆口能很快冷卻封閉,防止型腔內(nèi)未冷卻料回流。其類型。位置。形狀。多種多樣。主要有:盤形，扇形，環(huán)形，點(diǎn)狀，側(cè)進(jìn)膠，直接進(jìn)膠，潛伏進(jìn)膠。
5·排氣槽排氣槽(vent)
當(dāng)手板完全閉合時(shí),模腔與澆道內(nèi)充滿空氣。注射時(shí)必須將空氣排出手板以外,否則將產(chǎn)生燒焦,填充不滿,毛邊,氣泡,銀線等不良。排氣槽的形式,大小。深度因材料和手板結(jié)構(gòu)不同而異(如上表),其方法主要有:分模面排氣法,頂針排氣法,鑲件排氣法,水路排氣法,真空排氣法。
6·頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)(Ejectiondevice)
頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)是將產(chǎn)品從手板上脫出之裝置,亦稱脫模機(jī)構(gòu)。是手板的重要組成部分,其形式和推出方式因產(chǎn)品形狀,結(jié)構(gòu)和塑膠特性有關(guān),其零件有頂針,推板,頂出塊,斜梢,司筒,油缸或氣缸,齒輪等,它與模仁之間是間隙配合,表面積盡可能大,設(shè)在不影響外觀和功能處,注意脫模平衡。
7·模穴模仁模穴模仁(Moldcavity)
模穴是在模板上挖框,以便埋入模仁,主要是節(jié)省材料和加工方便方面考慮。有些分模面斷差大的手板母模側(cè),會不挖模穴直接在模板上加工產(chǎn)品部分。模仁主要指手板的產(chǎn)品部分,其精度,材質(zhì)要求比模胚部分要高,其形狀,形式對不同的手板有不同的要求,為整套手板重要部分。
