CNC手板模型加工技巧據(jù)了解，通常剛開發(fā)或設(shè)計的產(chǎn)品都需要做手板，手板是檢驗產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品缺陷、缺陷、缺陷最直接、最有效的改進(jìn)缺陷的方法，直到找不到個人手部圖案的缺陷。在這一點上，通常需要少量的試生產(chǎn)來發(fā)現(xiàn)體積不夠改善。設(shè)計出來的產(chǎn)品一般不能很完美，甚至不能使用，一旦直接生產(chǎn)缺陷就會全部報廢，極大的浪費人力、物力和時間;而手板一般都是少量的樣品，生產(chǎn)周期短，人力消耗少。物力資源少，能快速識別產(chǎn)品設(shè)計的缺點，進(jìn)而為產(chǎn)品的改進(jìn)提供充足的定型和批量生產(chǎn)依據(jù)。
手板模型加工技巧
1、在一次手板模型加工中完成大部分或全部工序以及減少工件的裝夾次數(shù)。
2、加工時應(yīng)盡可能的以圖紙的標(biāo)注基準(zhǔn)來定位。
3、在加工中盡可能根據(jù)零件材質(zhì)與大小，選擇最合適的刀具加工，以減少加工時間。
4、手板模型加工時為了減小刀具的磨損、機床各軸的負(fù)載和加工出較好的表面光潔度，加工時盡可能的采用順銑。
5、在加工時應(yīng)盡量減少程序的空運行加工路線，來減少機床的磨損和加工時間。
6、加工單件或小批量的零件時應(yīng)采用可調(diào)式夾具或簡易式的夾具。
7、加工大批量的零件時要采用專用夾具、刀具、檢具，且夾具要方便、可靠、多數(shù)量的快速夾緊與定位。
8、工序與工序間手板模型加工時應(yīng)采有同一加工基準(zhǔn)。
