現(xiàn)在手板加工打樣越來越講究的是速度快,成本低,因為只有這樣,對手板模型有需求的廠家才會降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時間風(fēng)險,才能在競爭激烈的市場獲得先機,那么手板打樣有哪些加工方法呢?隨著技術(shù)的發(fā)展,也出現(xiàn)了越來越多的手板打印方法。下面就來為大家介紹常用的手板打印方法。
1、3D打印手板模型
3d打印其實就是激光快速成型,像現(xiàn)在的SL[**]/SLS等,都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機做首件,經(jīng)過打磨拋光,拿去作模具的模型件,3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本,技術(shù)已經(jīng)比較成熟,被越來越多的廠家所采用,一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印,性能測試手板可以使用尼龍打印。
2、CNC機床加工
CNC機床采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有:[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、PE、電木。其中[**]BS是最常見也最常用的塑膠材料,PC、PMM[**]為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMM[**]為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達到±0.05mm。
2、硅膠復(fù)模制作手板模型
小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做,因為這種硅膠復(fù)模制作周期短,價格便宜,容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在恒溫箱中進行二次固化成型,硅膠復(fù)模的手板模型可以達到[**]BS等材質(zhì)的強度和硬度。
4、低壓灌注
低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂,所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模(真空復(fù)模)的產(chǎn)品在物理性能上要好得多,手板復(fù)??梢赃_到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復(fù)模一樣,尺寸精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個。
5、快速模具
即簡易模具。它是將正式模具簡化結(jié)構(gòu)之后,完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工,然后再用CNC加工,以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結(jié)合。
3D打印作為一種新的手板加工技術(shù),具有制造時間快,加工成本低的特點,而且加工出來的產(chǎn)品和傳統(tǒng)方法制造處理的差不多,所以受到越來越多的公司喜愛。