手板模型它本身不是量產(chǎn)的，一般情況下一次只能夠生產(chǎn)出來幾個或者幾十個產(chǎn)品， 那要想再生產(chǎn)的話則需要開模,手板模型主要是為了考察產(chǎn)品的外在性能,讓生產(chǎn)商了解產(chǎn) 品的可行性避免直接開模的龐大費用，所以手板模型并不要很多,以下給大家介紹手板制作有那些方案：

　　CNC手板模型制作

　　CNC手板模型綜合計算機(jī)輔助設(shè)計（C[**]D）、計算機(jī)輔助制造(C[**]M)、計算機(jī)數(shù)字控制（CNC）等先進(jìn)技術(shù)，把計算機(jī)上構(gòu)成的三維模型由整塊材料在CNC數(shù)控加工中心上雕銑而成，再配合精湛的手工處理，因此近代工業(yè)稱之為CNC手板模型。

　　快速成型

　　SL[**]（Stereolithogrphy [**]pparatus）工藝也稱光造型或激光固化快速成型，由Charles Hul 于 1984 年獲美國專利。 1988 年美國 3D System公司推出商品化樣機(jī)SL[**]-I，這是世界上第一臺快速成型機(jī)。SL[**] 各型成型機(jī)機(jī)占據(jù)著 RP 設(shè)備市場的較大份額。

　　真空注型（硅膠復(fù)模、翻模）

　　真空注型，又稱真空復(fù)模，即在真空條件下利用原型直接復(fù)制出產(chǎn)品。設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CNC、SL[**]等先得到原型，再通過原型復(fù)制得到產(chǎn)品。復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高、強(qiáng)度好，為一完整整體，完全滿足設(shè)計需求的各種功能。適用于小批量的功能型零件的試制，減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險。

　　手板畢竟不是最終產(chǎn)品，在使用過程度，過大在的外力、溫度、環(huán)境等因素的影響會使手板出現(xiàn)在裂痕或變形。手板模型如何保養(yǎng)呢？什么樣的預(yù)防措施會更好地如何保證不致于變形呢？如何避免的手板制作過程中手板變形而導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢呢？下面進(jìn)行手板變形的詳細(xì)分析。

　　1、手板模型出現(xiàn)裂痕的原因手板模型出現(xiàn)裂痕多數(shù)因為內(nèi)部應(yīng)力裂縫大于手板的最大承受能力時。手板出現(xiàn)裂痕。這個是一個不可挽回的損失，要盡量去避免

　　2、手板模型為什么會變形？手板內(nèi)部應(yīng)力會使手板受力不均勻，手板則會發(fā)生變形。

　　下面詳細(xì)解說預(yù)防手板變形的三大方法：

　　一、預(yù)防手板變形就要在設(shè)計時使手板的厚度均勻、形狀對稱受力。在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法。這個方法使手板的內(nèi)部應(yīng)力減少從而達(dá)到預(yù)防變形的目的。另外，形狀較長的手板模型其預(yù)防變形的措施是反變形法的措施，其原理是在手板變形相等但方向相反的預(yù)變形量來消除手板的應(yīng)力。手板發(fā)生變形后，其內(nèi)部存在一定的殘余應(yīng)力。在對手板加工前應(yīng)該消除應(yīng)力?？梢允褂脩?yīng)力退火和自然時效來使內(nèi)部應(yīng)力消失。

　　二、手板熱裂紋多數(shù)是由于機(jī)械應(yīng)力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。解決辦法是改良手板結(jié)構(gòu)，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。

　　三、手板冷裂紋是在低溫下所產(chǎn)品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方。冷裂紋一般比較細(xì)小。在制作大型而薄的手板時，常發(fā)生冷裂紋。相似，預(yù)防辦法也是減小內(nèi)部應(yīng)力和控制金屬中磷的含量。

　　手板在制作過程，制作不變形的手板是需要經(jīng)驗豐富的手板人員才能更好地處理好手板內(nèi)部應(yīng)力和其它導(dǎo)致手板變形的因素。手板師傅要處理好應(yīng)力及其平衡，調(diào)節(jié)好硫和磷在金屬的比例，優(yōu)化好手板結(jié)構(gòu)，減少金屬熱對手板的影響。