事實(shí)上，在我們的生活中，手板、數(shù)控手板、手板制造等等不可避免的會被經(jīng)常提到。然而，仍然有許多朋友定義了手板模型。對首板生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)仍有很大的疑問，甚至不知道它是什么。
要了解首板的生產(chǎn)要點(diǎn)，首先必須了解首板的相關(guān)概念：通俗地說，手板是一種或多種功能模板，首先根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖制作，以檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性，而無需開模。
塑料：塑料材料[**]BS，PC，PMM[**]。[**]BS樹脂是最常用的手板材料；PC，PMM[**]為制作透明零件；PU硅膠模小批量產(chǎn)品生產(chǎn)的材料。[**]BS是機(jī)制成塊，密度低的[**]BS注塑。的過程，內(nèi)部分子鏈斷裂是切割。手的力量使[**]BS低，容易折斷。不要使用產(chǎn)品的銷售。
塑膠手板的制作工藝為CNC數(shù)控加工和硅膠模。有一個激光快速成形的呼叫，生產(chǎn)速度。但由于其成品精度，表面質(zhì)量，不推薦。
數(shù)控是數(shù)控銑床。與普通加工之間沒有區(qū)別，切削工具的使用。所不同的是它的加工材料為[**]BS，PC，PMM[**]和其他材料。三維的數(shù)據(jù)，通過數(shù)控編程。輸入到數(shù)控機(jī)床可以加工半成品，我們需要。半成品拋光后，噴漆，電鍍工藝完成最后的樣本?？梢酝ㄟ^正式的產(chǎn)品比較。是手掌的演示和驗證的外觀和功能的最好方法。
塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、硅膠模具復(fù)模手板、SL[**]激光快速成型、RIM低壓灌注。
1、CNC手板：加工精度可以達(dá)到±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、P[**]+玻纖、電木。其中[**]BS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMM[**]為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMM[**]為全透明狀態(tài)，如手機(jī)的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的[**]BS原料密度較注塑產(chǎn)品[**]BS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用[**]BS制成的塑膠手板強(qiáng)度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。
CNC加工
2、復(fù)模手板：加工精度為±0.15mm/100mm。其材料為液體PU，性能有類[**]BS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是最為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。
硅膠復(fù)模
3、SL[**]手板：加工精度為±0.1mm。對于一些形狀復(fù)雜表面精細(xì)的零件是比較適合的，比如玩具、工藝品等。但因為其加工精度較CNC手板較低，材料較脆，制作出來的塑膠手板不利于結(jié)構(gòu)認(rèn)證，所以我們認(rèn)為，SL[**]激光快速成型最大的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補(bǔ)作用，它可以完成CNC加工不到的細(xì)節(jié)。
