手板模型也稱為首板，是指新產(chǎn)品研發(fā)階段在沒有開模具之前的第一個或第一批樣板。手板模型的制作工序大多以手工為主，故廣泛稱之為“手板模型”。
手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷最直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進(jìn)行小批量復(fù)模測試、招商甚至是檢驗產(chǎn)品將來量產(chǎn)時的裝配難易度。
主要用途：
1.外觀腳手板：主要用于檢查產(chǎn)品外觀尺寸、配色、材料匹配、成本評估、市場調(diào)研、展示展示等批量生產(chǎn)過程的可行性分析和判斷。
2.結(jié)構(gòu)腳手板：主要用于產(chǎn)品內(nèi)部組裝結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)、材料強(qiáng)度分析、性能測試、成本評估、新產(chǎn)品投資推廣等。因此大大降低了直接開模的風(fēng)險。
3.真空雙模具：主要用于測試小批量新產(chǎn)品的各種性能，進(jìn)一步提高新產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性，也用于邀請新產(chǎn)品投資。
主要類別：
1.數(shù)控手板采用數(shù)控加工方法，可以用各種原材料加工，也可以用任何工藝加工。它最適合測試產(chǎn)品的材料強(qiáng)度、顏色和工藝匹配效果，已成為快速首板制造的主流。
2.光固化快速成型，即光固化三維造型，以光敏樹脂為原料，根據(jù)預(yù)定部位各分層表面的輪廓軌跡，用計算機(jī)控制的紫外激光逐點逐層掃描液態(tài)樹脂，使掃描區(qū)域的樹脂薄層發(fā)生光凝反應(yīng)固化成型。主要缺點是材料強(qiáng)度不夠，電鍍、噴油等表面處理效果不能滿足批量生產(chǎn)的要求。
生產(chǎn)流程：
1.圖紙審查；2.拆除圖紙；3.編程；4.數(shù)控雕銑， SL[**]或3D打?。?.手動初始組裝；6.手工拋光；7.噴油、電鍍或陽極處理；8.絲網(wǎng)印刷和激光雕刻；9.成品裝配。
應(yīng)用領(lǐng)域：
通訊產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、醫(yī)療器械、航空汽車、汽車音響、儀器、玩具和禮品等。
