在制作手板模型之前對手板模型進行設計對于提高手板模型質量是非常重要的，實際手板模型需要考慮到很多因素，如：手板模型材料的選用、手板模型結構的可使用性及安全性、手板模型零件的可加工性及手板維修的方便性，這些在設計手板模型之初都應當盡量考慮得周全一些。

　　那么，手板模型在制作之前需要注意哪些問題呢？下面就由深圳市恒芝模型設計有限公司的產品負責人來簡單講解一下吧。

　　一、手板模型材料的選用

　　手板模型材料的選用既要滿足客戶對產品質量的要求，還應當考慮到材料的成本及其在設計周期內的強度，同時還需根據(jù)手板的類型、使用的工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選擇。沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就需選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導致表面剝落，就要選擇表面韌性好的材料；拉伸模應選擇摩擦系數(shù)特別低的材料；壓鑄模由于受到循環(huán)熱應力作用，故應選擇熱疲勞性強的材料。

　　二、模型手板制作加工時的注意事項

　　1.模型手板工藝路線制定可先按照工件需要分兩次加工。先加工手板模型的外觀內壁，銑好基準，再翻轉180度裝夾，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面，再加工內壁，則難以定位裝夾進行二次加工。

　　2.如果手板模型的壁厚只有1.5mm，加工外表面時易出現(xiàn)變形、破碎的現(xiàn)象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物。

　　3.要先修復修剪的曲面，掩蓋住表面通孔位置，進行正面加工，然后再進行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工時刀路起伏不順暢，切削力不均勻等現(xiàn)象。

　　4.切記！要先銑出基準截角，以免翻轉裝夾時配料調錯方向。

　　5.需要注意的是，制作過程中要先模擬切削，檢查無誤后，再進行處理，進行人數(shù)控加工。

　　制作手板模型需要注意什么？手板上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，手板上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

　　手板模型制作這個稱呼是一木最新取的，擔心大家看不懂，所以就弄了個怪怪的名字。因為有些人稱呼模型制作，有些人稱呼手板制作，其實都是將3D數(shù)據(jù)轉化加工成實物模型，都叫模型制作。

　　而手板模型制作在整個工業(yè)設計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對工業(yè)設計外觀形體與思維的驗證，也是對結構工程設計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。

　　其實很多工設專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學校學習的時候就有制作泥模的經驗，對于為什么要制作模型應該早就有答案了。

　　當然只要進入工設行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當設計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設計可行性能否達到理想的狀態(tài)，在設計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結構設計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。

　　【一】工業(yè)模型制作定義

　　工業(yè)模型：俗稱手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅膠模小批量生產。

　　工業(yè)模型廣泛應用于工業(yè)新產品設計研發(fā)階段，在最短的時間內加工出和設計一致的實物模型。設計師進行產品確認和功能測試等，從而完善設計方案，達到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得設計認可的目的。

　　【二】工業(yè)模型制作的作用

　　1，外觀設計評估； 可分為：外形尺寸，拆件比例，配色色彩，材料與表面質感等

　　2，結構設計合理性評估；可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等

　　3，產品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，跌落測試，電氣測試，主板性能測試等

　　4，投產前成本優(yōu)化； 可分為：結構件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），電氣排布優(yōu)化（比如FPC走線方式等），組裝 方式成本優(yōu)化等

　　5，樣機展示；可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等